Fumo di silice

Il fumo di silice (CAS 69012-64-2), noto anche come fumo di silice amorfa, è un sottoprodotto industriale ultrafine raccolto durante la produzione di silicio e leghe di ferrosilicio.

Dove si usa Fumo di silice?

• Cementi e refrattari: legante pozzolanico e modificatore reologico che densifica la microstruttura
• Calcestruzzo ad alte prestazioni: riduce la permeabilità e aumenta la resistenza a compressione
• Materiali refrattari: migliora la fluidità dei castabili e la densità sinterizzata nei rivestimenti di forni, siviere e tundish
• Miscele per calcestruzzo proiettato: accelera lo sviluppo della resistenza iniziale e riduce le perdite per rimbalzo
• Impianti per carta e cellulosa: impiegato in pavimentazioni cementizie e strutture di contenimento
• Il fumo di silice reagisce con l'idrossido di calcio per densificare la microstruttura della matrice.
• Utilizzato in calcestruzzo, UHPC, materiali refrattari, cemento per pozzi petroliferi e compositi industriali.
• Nel cartongesso, migliora la resistenza al fuoco e la resistenza del nucleo.

Da sapere: Le qualità standard sono conformi alle specifiche ASTM C1240 e EN 13263, che definiscono il contenuto minimo di SiO₂ e i requisiti fisici per l'impiego nelle applicazioni in calcestruzzo.

Note di formulazione

• Tipicamente sostituisce il 5–12% del materiale cementizio, mentre la cenere volante (Classe F) sostituisce il 15–30% e la scoria (GGBFS) sostituisce il 25–50%.
• Un dosaggio superiore al 5% sul cemento, in assenza di superfluidificante, non è raccomandato perché aumenta la richiesta d'acqua e causa una diminuzione della resistenza.

Specifica tipica

• Il contenuto di silice può variare da circa 85% a 98%.
• L'area superficiale specifica è 15-20 m2/g.
• La densità apparente varia da 0,2 kg/l per il materiale sciolto a 0,5 kg/l per il materiale compattato.
• Gli acquirenti dovrebbero verificare insieme SiO2, perdita all'accensione, contenuto di umidità, dimensione delle particelle e grado di densificazione al momento dell'acquisto.

Stato normativo

• ASTM C1240 richiede un minimo di 85% di SiO2 amorfo.

Stoccaggio, imballaggio e manipolazione

• Deve essere protetto dall'umidità durante lo stoccaggio.
• L'imballaggio deve essere selezionato in base alle attrezzature della fabbrica e al programma del progetto per garantire la protezione dall'umidità durante lo stoccaggio.

Domande frequenti su Fumo di silice

Quali fattori determinano le prestazioni effettive del fumo di silice in una formulazione?

Le prestazioni dipendono dal grado di aggregazione, densità apparente, contenuto di umidità, contenuto di carbonio e compatibilità con riduttori d'acqua e disperdenti, non solo dal contenuto di silice.

I contenuti tecnici sono compilati e aggiornati dal team prodotto SoleChem da fonti tecniche pubbliche; per le specifiche del prodotto fa fede il certificato di analisi (COA).