Fumée de silice

La fumée de silice (CAS 69012-64-2), aussi appelée fumée de silice amorphe, est un sous-produit industriel ultrafin collecté lors de la production de silicium et d'alliages de ferrosilicium.

Où Fumée de silice est-il utilisé ?

• Ciment et réfractaires : liant pouzzolanique et modificateur de rhéologie, réagissant avec l'hydroxyde de calcium pour densifier la microstructure
• Béton : réduction de la perméabilité et augmentation de la résistance à la compression pour les ponts
• Structures marines et revêtements de tunnels
• Produits réfractaires : fluidité des bétons projetables et densité après frittage
• Revêtements de fours, poches de coulée et répartiteurs thermiques
• Mines : accélération de la prise précoce et réduction des pertes par rebond dans le soutènement souterrain
• Pâte à papier : sols cimentaires et structures de confinement
• Les grades densifiés facilitent la manutention et réduisent les émissions de poussières.
• Utilisé dans le béton, le UHPC, les matériaux réfractaires, le ciment pour puits de pétrole et les composites industriels.
• Dans les plaques de plâtre, améliore la résistance au feu et la résistance du cœur.

À noter: Les grades standard sont conformes aux spécifications ASTM C1240 et EN 13263, définissant la teneur minimale en SiO₂.

Notes de formulation

• Remplace généralement 5 à 12 % du matériau cimentaire, tandis que les cendres volantes (classe F) en remplacent 15 à 30 % et le laitier (GGBFS) 25 à 50 %.
• Un dosage supérieur à 5 % sur ciment, en l'absence de superplastifiant, n'est pas recommandé car il augmente la demande en eau et entraîne une diminution de la résistance.

Spécification typique

• La teneur en silice peut varier d'environ 85 % à 98 %.
• La surface spécifique est de 15-20 m2/g.
• La masse volumique apparente varie de 0,2 kg/l pour le matériau en vrac à 0,5 kg/l pour le matériau compacté.
• Les acheteurs doivent vérifier conjointement le SiO2, la perte au feu, la teneur en humidité, la taille des particules et le degré de densification lors de l'achat.

Statut réglementaire

• ASTM C1240 exige un minimum de 85 % de SiO2 amorphe.

Stockage, conditionnement et manipulation

• Doit être protégé de l'humidité pendant le stockage.
• L'emballage doit être choisi en fonction de l'équipement de l'usine et du calendrier du projet afin de garantir la protection contre l'humidité pendant le stockage.

Questions fréquentes sur Fumée de silice

Quels facteurs déterminent la performance réelle de la fumée de silice dans une formulation ?

La performance dépend du degré d'agrégation, de la masse volumique apparente, de la teneur en humidité, de la teneur en carbone et de la compatibilité avec les réducteurs d'eau et les dispersants, et pas seulement de la teneur en silice.

Le contenu technique est compilé et mis à jour par l'équipe produit SoleChem à partir de sources techniques publiques ; le certificat d'analyse (COA) fait foi pour les spécifications propres au produit.