Silikastaub

Silikastaub (CAS 69012-64-2), auch als amorpher Silikastaub bekannt, ist ein ultrafeines industrielles Nebenprodukt aus der Herstellung von Silizium und Ferrosiliziumlegierungen.

Wo wird Silikastaub eingesetzt?

• Zementgebundene und feuerfeste Systeme: puzzolanisches Bindemittel und Rheologiemodifikator, reagiert mit Calciumhydroxid und verdichtet die Matrixmikrostruktur
• Hochleistungsbeton: senkt die Permeabilität und erhöht die Druckfestigkeit
• Feuerfest: verbessert Fließeigenschaften von Gießmassen und Sinterdichte in Ofenauskleidungen, Pfannen und Verteilerrinnen
• Bergbau: beschleunigt die Frühfestigkeit von Spritzbeton und reduziert den Rückprallverlust bei Sicherungsmaßnahmen im Untertagebau
• Zellstoff- und Papierbetriebe: in zementgebundenen Böden und Auffangstrukturen mit chemischer Beständigkeit und Langlebigkeit
• Verdichtete Qualitäten dienen der Schüttguthandhabung und der Staubreduzierung.
• Wird in Beton, UHPC, feuerfesten Materialien, Ölquellenzement und industriellen Verbundwerkstoffen verwendet.
• In Gipskartonplatten verbessert es die Feuerbeständigkeit und die Kernfestigkeit.

Gut zu wissen: Standardqualitäten entsprechen ASTM C1240 und EN 13263, die den Mindestgehalt an SiO₂ sowie physikalische Anforderungen für Betonanwendungen festlegen.

Hinweise zur Formulierung

• Ersetzt typischerweise 5–12 % des zementhaltigen Materials, während Flugasche (Klasse F) 15–30 % und Schlacke (GGBFS) 25–50 % ersetzt.
• Eine Dosierung von mehr als 5 % bezogen auf Zement ist in Abwesenheit von Fließmittel nicht empfohlen, da sie den Wasserbedarf erhöht und eine Festigkeitsabnahme verursacht.

Typische Spezifikation

• Der Siliziumdioxidgehalt kann von etwa 85 % bis 98 % variieren.
• Die spezifische Oberfläche beträgt 15-20 m2/g.
• Die Schüttdichte reicht von 0,2 kg/l für loses Material bis 0,5 kg/l für verdichtetes Material.
• Käufer sollten SiO2, Glühverlust, Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Verdichtungsgrad beim Kauf gemeinsam überprüfen.

Regulatorischer Status

• ASTM C1240 fordert mindestens 85 % amorphes SiO2.

Lagerung, Verpackung und Handhabung

• Muss während der Lagerung vor Feuchtigkeit geschützt werden.
• Die Verpackung sollte entsprechend der Fabrikausrüstung und dem Projektzeitplan ausgewählt werden, um den Feuchtigkeitsschutz während der Lagerung zu gewährleisten.

Häufige Fragen zu Silikastaub

Welche Faktoren bestimmen die tatsächliche Leistung von Silikastaub in einer Formulierung?

Die Leistung hängt vom Aggregationsgrad, der Schüttdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Kohlenstoffgehalt und der Kompatibilität mit Wasserreduzierern und Dispergiermitteln ab, nicht nur vom Siliziumdioxidgehalt.

Die technischen Inhalte werden vom SoleChem-Produktteam aus öffentlichen technischen Quellen zusammengestellt und aktualisiert; für produktspezifische Spezifikationen ist das Analysenzertifikat (COA) maßgeblich.